1、試驗(yàn)現(xiàn)場描述
1.1、設(shè)備狀態(tài)說明:
該設(shè)備為水泥廠的重要設(shè)備,振動異常,我公司于5月18日進(jìn)行過一次現(xiàn)場測試,診斷為轉(zhuǎn)子不平衡。
1.2、動平衡對象:現(xiàn)場示意圖和測點(diǎn)選擇如下圖所示
圖1:現(xiàn)場示意圖
1.3、測試設(shè)備:
⊕測振儀器:筆記本式電腦動平衡儀。
⊕測振探頭:振動傳感器、光電轉(zhuǎn)速傳感器。
⊕測點(diǎn)的布置:在測點(diǎn)的水平方向安裝振動傳感器,從動力端向風(fēng)機(jī)看去在軸承座左上方偏45度角安裝光速傳感器。
圖2:測振探頭安裝圖
2、動平衡過程
2.1、動平衡前振動分析
6月13日上午起機(jī)風(fēng)機(jī)振動很大,在轉(zhuǎn)速到達(dá)800rpm時,風(fēng)機(jī)振動位移峰峰值已超過允許值210μm,出于保護(hù)風(fēng)機(jī)的考慮,我公司技術(shù)人員決定在800rpm時做動平衡,下面為動平衡前振動的波形和頻譜圖:
圖3:動平衡前的位移波形圖
圖4:動平衡前的位移頻譜圖
從上面圖中可以看出振動的主頻為13.8Hz,和轉(zhuǎn)速828rpm相符合,單峰值為130.5μm;位移波形峰峰值為308.7μm。
2.2、動平衡過程記錄
動平衡過程:
⊕首先啟動風(fēng)機(jī)使其穩(wěn)定在一個轉(zhuǎn)速,在本次動平衡中穩(wěn)定在800rpm,測試風(fēng)機(jī)的初始振動;
⊕添加試重,本次動平衡中試重質(zhì)量為850g,考慮的焊條質(zhì)量,試重質(zhì)量為870g;
⊕再次啟動風(fēng)機(jī),使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在第一次的轉(zhuǎn)速800rpm,測量試重振動并計(jì)算配重質(zhì)量和相位;
⊕去掉試重,在風(fēng)機(jī)葉片輔板上添加配重,實(shí)際加的配重為1307g,考慮到焊條的質(zhì)量,配重質(zhì)量為1340g;
⊕再次啟動風(fēng)機(jī)察看剩余振動和平衡效果,風(fēng)機(jī)在815 rpm時,剩余振動為7μm,平衡一次下降率為95.3%,動平衡效果明顯。
表1:動平衡記錄表
初始振動 | 轉(zhuǎn)速rpm | 幅值μm | 相位(度) |
806rpm | 148.7μm | 271度 | |
試重 | 870g | 0度 | |
試重振動 | 801rpm | 106μm | 231.7度 |
計(jì)算配重 | 1370g | 314.5度 | |
實(shí)加配重 | 1340 | 314.5度 | |
剩余振動 | 815rpm | 7μm | 210度 |
幅值下降率 | (141.7/148.7)*10 0%=95.3% |
2.3、動平衡后的振動分析
圖5:動平衡后的位移波形圖
圖6:動平衡后的位移頻譜圖
從上面圖中可以看出振動的主頻為15.5Hz,此時的轉(zhuǎn)速為工作轉(zhuǎn)速930rpm,與主頻相符合,單峰值為9μm;位移波形峰峰值為59.4μm。
3、結(jié)論:
經(jīng)過現(xiàn)場動平衡,風(fēng)機(jī)在工作轉(zhuǎn)速下的振動為59.4μm,滿足了風(fēng)機(jī)工作的zui大允許振動210μm,動平衡的效果明顯。