電機軸向竄動如何處理？

    貴州畢節(jié)某水泥公司立磨循環(huán)風(fēng)機的電機振動嚴(yán)重，請求我河南省史迪歐公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場診斷排查。我與2013年元月2日受公司領(lǐng)導(dǎo)委托趕到畢節(jié)。在賽德領(lǐng)導(dǎo)安排和各位工程技術(shù)人員的幫助下，我主要做了兩項工作，一是，處理電機振動嚴(yán)重超標(biāo)故障。二是將該單位的5臺主要大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行了振動故障檢查。

一、電機振動嚴(yán)重超標(biāo)的故障處理

 1、振動數(shù)據(jù)的采集與分析：

1.1電機軸向竄動，振動速度為20.7mm/s，振動頻率為49Hz的振動值，屬于禁止運行的嚴(yán)重超標(biāo)范圍。

1.2由于電機當(dāng)時運行的轉(zhuǎn)速是993轉(zhuǎn)/分，對應(yīng)的頻率為17Hz，初步判斷振速為20.7mm/s，頻率為49Hz的振動，源于電磁振動。

2、電磁振動故障的驗證。

2.1斷電振動情況。突然斷電時，在電機慣性的作用下，電機依然在993轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，這時我們發(fā)現(xiàn)振動頻率為49Hz的振動突然完全消失，振速變成2.1mm/s，減少了十倍。

 2.2斷電一分鐘之后，電機慣性運行，振速減為1.1mm/s.

2.3斷電二分鐘之后，電機以900轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速慣性運行，振動速度為0.7mm/s.

2.4根據(jù)以上實驗數(shù)據(jù)判斷，振動的主要原因是電磁振動引起，不平衡引起的振動，僅有0.7mm/s，不平衡僅為振動的次要原因。

減少電機振動必須從減少電磁振動著手。引起電磁振動的原因有1）電機定子與轉(zhuǎn)子磁隙不對中；2）電機定子與轉(zhuǎn)子磁力中心不對中；3）轉(zhuǎn)子線圈不均等原因。由于現(xiàn)場條件有限，不允許長時間停車檢修，我們可以做到只能是對電機的磁力中心線進行部分調(diào)整。

3.磁力中心線的調(diào)整。

3.1通過改變聯(lián)軸器的間隙，實時監(jiān)測振動波形變化情況，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整實驗，振動情況得到了明顯改善，振動速度有原來的15.7mm/s-21 mm/s，減少為6.4mm/s-9.6mm/s，符合ISO2372可長期運行，但是需要安排劃檢修的振動標(biāo)準(zhǔn)。

3.2采取措施。經(jīng)過檢修，振動雖然是由禁止運行的振動狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樵试S長期運行狀態(tài)，取得了明顯改善，但是還需要密切觀察振動發(fā)展趨勢。另外，在檢修時間許可的條件下，應(yīng)該打開軸瓦檢測軸間隙和側(cè)間隙。

二、對主要大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的振動故障檢查。

在這次檢修的工作的空隙期間，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要和單位領(lǐng)導(dǎo)安排，我們額外對賽德生產(chǎn)線上的5臺主要大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備進行了振動故障檢查。這5臺設(shè)備是立磨循環(huán)風(fēng)機，水泥磨主電機，頭排風(fēng)機、電機，高溫風(fēng)機、電機，立磨電機等設(shè)備。根據(jù)檢測結(jié)果，振動情況基本合格，只有頭排風(fēng)機、電機振動有所超標(biāo)，據(jù)分析可能是由于沾灰引起，需要及時清灰。

三、感言。特別感謝該公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和員工對我們史迪歐公司的工作支持和信任，我深深被該公司領(lǐng)導(dǎo)和員工的敬業(yè)精神所感動，特別是在這個寒冷的冬天。

                                  河南省史迪歐科技有限公司

                                      2013年元月5日