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一、概述
2013年元月，安陽(yáng)順成焦化廠L450X4-N離心機(jī)由于軸承燒損，造成轉(zhuǎn)鼓軸承位嚴(yán)重磨損變形，該單位經(jīng)過(guò)自行堆焊機(jī)加工，回裝之后啟動(dòng)出現(xiàn)了嚴(yán)重振動(dòng)，無(wú)法正常運(yùn)行。該單位與2013年1月18日將離心機(jī)轉(zhuǎn)子送到我單位進(jìn)行維修。經(jīng)過(guò)該轉(zhuǎn)子的各零部件進(jìn)行拆解、分別校驗(yàn)、對(duì)超差部分進(jìn)行修補(bǔ)堆焊加工，對(duì)轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器分別進(jìn)行平衡校驗(yàn)，之后于21日回裝投入使用。
二、TL450X4-N脫硫?qū)Ｓ秒x心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
TL450X4-N脫硫?qū)Ｓ秒x心機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)鼓、差速器、帶輪和螺旋推料器組成。轉(zhuǎn)鼓zui大外徑為Φ550mm、長(zhǎng)度為2500mm、zui高轉(zhuǎn)速為2100r／min。螺旋推料器zui大直徑為Φ450mm、長(zhǎng)度為2060mm、螺旋推料器轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。
差速器外殼和帶輪被固定在轉(zhuǎn)鼓上，組成一個(gè)轉(zhuǎn)子；螺旋推料器在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔通過(guò)花鍵軸和另一個(gè)帶輪及差速器內(nèi)部組件形成另一個(gè)轉(zhuǎn)子。兩個(gè)轉(zhuǎn)子以一定的轉(zhuǎn)差繞同一軸心線同向旋轉(zhuǎn)，兩者有一定的差轉(zhuǎn)速。 這樣即構(gòu)成了一個(gè)由帶輪、差速器外殼、轉(zhuǎn)鼓組成的A轉(zhuǎn)子以及由螺旋推料器等組成的B轉(zhuǎn)子的雙轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1。
三、TL450X4-N脫硫?qū)Ｓ秒x心機(jī)的振動(dòng)分析及檢修方法
從雙轉(zhuǎn)子的振動(dòng)特性看，是以A轉(zhuǎn)子與B轉(zhuǎn)子的振動(dòng)響應(yīng)合成的形式出現(xiàn)，即相似于簡(jiǎn)諧振動(dòng)過(guò)程，但兩者的振幅與初相位隨時(shí)問(wèn)在改變，其振幅曲線從大到小又從小到大，有規(guī)律的變化。這種規(guī)則的振動(dòng)變化一般稱之為“拍”，通常也有稱之為“周期”的 在實(shí)際試驗(yàn)過(guò)程中也證明了這一點(diǎn)，臥螺離心機(jī)運(yùn)行過(guò)程中可以觀察到這種周期性振動(dòng)現(xiàn)象，這種雙轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)振動(dòng)合成后的zui大幅值，即不平衡所產(chǎn)生的振動(dòng)響應(yīng)，對(duì)左、右主軸承的壽命有很大影響，“拍”的波形圖如圖2所示
目前我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：臥螺離心機(jī)零部件(指旋轉(zhuǎn)部件)動(dòng)平衡精度等級(jí)為G6．3級(jí)，整機(jī)的振動(dòng)烈度指標(biāo)空載為7．1mm／s，負(fù)載為11．2mm／s 。
河南省史迪歐公司利用頻譜分析儀、可調(diào)頻濾波器、積分振動(dòng)儀等測(cè)試儀器，采用相關(guān)濾波原理提取并分離拍振中單一轉(zhuǎn)子的振動(dòng)響應(yīng)，取得動(dòng)平衡校驗(yàn)中的主要關(guān)鍵參數(shù)即平衡轉(zhuǎn)速、不平衡響應(yīng)幅值和相位，對(duì)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)進(jìn)行整機(jī)平衡校驗(yàn)。
為了能夠達(dá)到運(yùn)行振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，我公司采用轉(zhuǎn)鼓和螺旋推料器分開試驗(yàn)，將兩個(gè)關(guān)鍵部件做動(dòng)平衡校驗(yàn)，然后組裝在一起校驗(yàn)。
四、試驗(yàn)步驟、試驗(yàn)儀器及平衡試驗(yàn)實(shí)例
1、 離線試驗(yàn)工作在臥式動(dòng)平衡機(jī)上進(jìn)行，采用了動(dòng)平衡測(cè)量箱、位移振幅測(cè)量?jī)x、閃光測(cè)相儀、光電頭、數(shù)字測(cè)振儀等。振動(dòng)傳感器布置在左、右軸承座、差速器處，并以此部位測(cè)得的振動(dòng)信息作為平衡的主要依據(jù)；光電頭置放于轉(zhuǎn)鼓大端外徑相近處，并與相位測(cè)量裝置和測(cè)振儀相聯(lián)接。其聯(lián)接示意圖如圖3所示。
2、平衡過(guò)程可分為如下三個(gè)步驟：
首先測(cè)出轉(zhuǎn)子在原始失衡狀態(tài)下左、右軸承座處各自的振幅和相位角。然后在轉(zhuǎn)子左端側(cè)面上加一試驗(yàn)配重，重新測(cè)出左、右軸承座處各自振幅和相位角。zui后，取下左側(cè)面上所加的試驗(yàn)配重，在轉(zhuǎn)子右側(cè)面加一試驗(yàn)配重，再測(cè)出左、右軸承座處各自振幅和相位角。試驗(yàn)配重根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試所得數(shù)據(jù)分析處理后確定。有了振幅、相位角、試驗(yàn)配重等數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)分析整理和適當(dāng)計(jì)算，即可確定左、右側(cè)面上zui后配重的平衡量大小和相位。試驗(yàn)時(shí)機(jī)器工作轉(zhuǎn)速由低向高逐步調(diào)整。